Хорошее остекление модели очень влияет на ее внешний вид. Чтобы добиться правильной формы фонаря, я использую следующий метод:
– из бумажной развертки склеиваю будущий фонарь. Склейка идет встык или с приклеиванием дополнительных полосок снаружи фонаря, торцы при необходимости заклеиваются подходящими кусками бумаги;
– в бумажный фонарь, как в форму заливается гипс (можно пользоваться и эпоксидкой, но ее дольше разводить, она неполезна для здоровья и не термостойка) внутрь полезно воткнуть кусок линейки или карандаш, который в дальнейшем будет “ручкой”;
– после высыхания снимаем бумажную оболочку и зашкуриваем отливку;
– подбираем кусок прозрачного пластика (здесь придется поэкспериментировать, я нашел подходящий только с четвертой попытки) и разогреваем его в духовке примерно до 200 градусов. Отливку тоже полезно разогреть.
– когда пластик уже начал хорошо тянуться, но еще не начал плавиться, натягиваем его на отливку. С первого раза редко получается хорошо, тогда возвращаем пластик в духовку и повторяем процесс. Не забудьте про перчатки – все-таки 200 градусов!
Для приклеивания переплета использую Humbrol ClearFix, высыхая он не оставляет следов.
Слева – бумажная форма, в центре – гипсовая отливка справа – готовая турель стрелка
Вакушки своими силами
Идея изготовления этого устройства позаимствована у фирмы Kingston (Kingston Vacuum Works) и если есть лишние $100 можно просто заказать у них, а если есть лишних пара вечеров, то можно и самому сделать. Устройство представляет собой фанерный короб, на задней стенке – патрубок такого диаметра, чтобы в него плотно входила труба пылесоса. Все стенки собраны на шурупах и уплотнены герметиком, чтобы не было подсоса воздуха.
Сверху располагаются рамки, между которыми зажимается лист прозрачного пластика (для фонарей) или полистирола для разных обтекателей.
Рамки с листом пластика помещаются в духовку или греются на газу до тех пор, пока пластик не начинает провисать (~220-240 C°)
На платформу устройства помещаем форму (в данном случае это гипсовая отливка фонаря) и подключаем пылесос
Натягиваем рамку с разогретым пластиком на форму и немедленно включаем пылесос. Образовавшийся вакуум плотно обтягивает форму, позволяя получить глубокую вытяжку без морщин и без риска порвать пластик.
Трудоемкость изготовления этого девайса – два вечера неспешной работы – и вечная проблема остекления решена раз и навсегда. Осталась только проблема поиска подходящего пластика, который не скукожится и не помутнеет при нагреве (тоже, впрочем, можно заказать у Kingston).
